超離心研磨儀FM200適用樣品范圍廣,基于其高效率的粉碎技術和豐富的配件,通過與轉刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨保障了在極短的時間內可以對軟性、硬性、脆性、纖維性的樣品進行干磨以及冷凍研磨。
超離心研磨儀工作原理
超離心研磨儀FM200通過轉刀與環(huán)篩實現對樣品的兩級粉碎,將樣品從漏斗置入(具有防反濺設計),下落的樣品在高速離心力的作用下,與高速旋轉的轉刀齒產生巨大的沖擊力,以此來對樣品進行預處理,之后樣品在轉刀與固定環(huán)篩之間被再次剪切、擠壓和摩擦,尺寸小于環(huán)篩孔徑的樣品通過環(huán)篩進入圓形的收集盤內。這種兩級粉碎的原理形成溫和高效的粉碎結果。由于粉碎效率高,樣品在研磨腔內停留的時間很短,因此可避免樣品性質的改變。
超離心研磨儀的使用問題:
1、滾筒的重量、數量要對稱
超離心研磨儀內裝有四個小滾筒,在研磨加工時,四個小筒所裝物料的重量應相當;有時零件的加工量較少時,可以僅使用其中的兩個時,需特別注意的是:兩個滾筒應對稱地放置在滾動體中,而且兩個滾筒的所裝磨物的重量也應相當,防止因離心不平衡,使機器劇烈擺動,造成故障。
2、滾筒的磨料不加滿
超離心研磨儀的滾筒與滾桶研磨機的滾筒一樣,在研磨拋光加工時,滾筒不要裝滿物料,物料占滾筒的體積的40~50%的效果。
3、滾筒中所加物料的重量及研磨時間
每個滾筒中裝入物料(工件、磨料、水等)的重量,大不要超過11KG;工作時間方面,濕式研磨的時間以不超過60分鐘,干式研磨以不超過30分鐘為宜,如果有必要繼續(xù)工作時,應以滾筒容器內的溫度不超過80度為宜,如果溫度過高,會給容器內的工件、滾筒內襯PU帶來不良的后果,我們可以在中途換水、換研磨劑的基礎上繼續(xù)作業(yè)。
超離心研磨儀技術亮點
○ 專門設計的空氣通道確保研磨腔有恒定的氣流來對轉子進行冷卻,從而形成通風系統(tǒng)來保證樣品的冷卻
○ 在研磨腔室和驅動馬達間有雙層耐磨損的密封圈防止粉塵進入電機部分
○ 電子鎖及機械鎖雙重保護操作人員的安全
○ 防反濺漏斗可有效防止進料堵塞現象,并且能夠有效降低噪音
○ 可配備特殊轉換組件,便于大容量樣品收集
○ 馬達具有防過載保護功能,過載重啟后設備可繼續(xù)運轉
超離心研磨儀技術參數:
進樣尺寸 | <10毫米 |
出樣尺寸 | <40微米 |
轉速 | 6000-18000轉/分鐘 |
接收槽容積 | 使用標準收集盤:不超過500毫升(1000毫升) |
轉刀直徑 | 95毫米 |
旋翼圓周線速度 | 29.83-99.43米/秒 |
可選篩圈 | 0.20,0.50,1.00,2.00毫米 |
額定功率 | 760瓦 |
額定電壓 | 220伏,50赫茲 |
儀器尺寸 | 400*456*490毫米 |
包裝尺寸 | 590*590*630毫米 |
儀器重量 | 33千克 |